硅胶圈配件择优推荐

硅胶密封圈，硅胶制品在生产过程中出现缺胶缺角现象基本频繁出现，由缺料造成的不良产品不计其数，不过由于这种现象属于后工序加工问题，对于模具与原材料两个环节而言并不涉及，所以可以说发现这种情况的主要营收往往是由人为因素，如果追诉的主要的原因还是可以分很多种类，不过的还是因为硅胶制品厂家在生产加工过程中的细节控制问题，所以摸索与探讨加工的工艺固然重要！由于原料的特殊性，硅橡胶杂件对生产工艺控制要求较高，特别是产品成型后需要足够的烘烤时间以除去可挥发性物质。

防水密封圈一般常用的密封材料有硅胶（VMQ）、乙丙橡胶（EPDM）、（NBR）等等。随着经济时代的飞速发展，这种防水密封圈已经被广泛的运用于各行各业，在很多产品内，缺少了这种防水圈就可能出现固定不牢固、漏水等现象。

1、水密性和气密性：建筑防水密封材料首先要具备优异的水密性和气密性，以保证其防水作用。

2、粘着性：要确保结合部位具有可靠的水密性和气密性，密封圈材料要牢固地粘结在结合部的表面，不能出现缝隙。

3、耐久性：密封材料在大气中能经受一年四季的风吹日晒、雨雪冻融等恶劣环境条件的考验。

4、没有污染性：在建筑物经常看到由于密封材料的原因引起结合部周围出现发黑的现象，损坏了建筑物的美观。

硅胶密封圈 的表面能较低，具有吸湿性，可起隔离作用。虽然橡胶密封制品耐水，但耐水蒸气不佳，因此压力超过50psi以上不建议使用。一般硅橡胶材质的防水圈耐酸碱性佳，耐极性溶剂尚可，不耐烷氢和芳香族油品。与大多数的油、化学物和溶剂兼容。硅胶密封圈机台压力太小，通常对于厚度比较厚孔比较小的一类模具来说，压力太小很可能导致无法硫化完全，可以根据产品的大小来进行压力的调配。因此不建议使用于大部分浓缩的溶剂、浓酸、油品及稀释后的火碱溶液中。

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