垫圈硅胶硬度服务介绍,亿鑫橡塑

目前发现出口硅橡胶制品卫生指标不合格主要有以下三方面原因：

一是原材料质量控制不严。部分企业对用于厨餐具的原料把关未引起足够的重视，在未对原材料进行检测的情况下使用质量等级偏低的硅胶料用于食品接触产品的生产，或者在生产过程中使用不合格的色胶用于着色，导致成型品卫生指标超标。

二是生产工艺存在随意性。在生活当中密封圈比较常用于厨具物品方面，主要用于***，保温，饮水机，电饭锅，水杯，烤箱，水壶等等防护密封作用方面，所以多数生活用品上都离不开紧密的弹性密封功能，一旦丧失那就影响到整个产品的实用。由于原料的特殊性，硅橡胶杂件对生产工艺控制要求较高，特别是产品成型后需要足够的烘烤时间以除去可挥发性物质。部分企业为了追求生产效率，成品没有达到规定的烘烤时间即包装成箱，导致检测总迁移量超标。鄞州局今年以来已发现3批次产品由于该原因导致不合格。

三是企业对产品使用条件不重视。目前发现出口硅橡胶制品卫生指标不合格主要有以下三方面原因：一是原材料质量控制不严。欧盟等国要求产品检测需按照其可预见的严格使用条件进行。而目前大部分出口企业仅根据客户样品进行生产，对产品的用途和使用条件重视不够，在进行第三方检测时对如何选择测试条件也比较盲目，甚至与产品可预见的使用条件明显不一致，导致“检测合格”的产品仍有被通报的风险，这也是造成出口硅橡胶杂件频繁出现不合格的原因。

硅胶圈，硅胶垫圈，硅胶密封圈，高硬度在硅胶制品厂家行业里确实是存在一定的技术要求，首先的看模具的开发结构是否对产品硫化有一定的影响，其次模具的排气槽真的有拉好了吗？而的是高硬度产品对于您的使用需求是否能满足？

有些客户往往是想要60度左右，但是却分不清硬度的软硬程度只能猜测，所以导致采用了70、80的硬度后影响的正常使用的功能，而有些朋友想要90度的材质，却口头上说明只需要70度，80度的就够了，结果模具开出来后硅胶硬度达不到要求，所以了解产品的硬软度还是比较重要的，硅胶的硬软度之所以分为±5度而不是±1也是有它的原因的。4、模具面部不够平整，产品有凹凸不平现象，尺寸精度达不到要求，有误差等现象。

选用硅胶O型圈时，首先应尽量选用新国标，线径2.65和3.55的使用为普遍，在外径大于30左右，结构尺寸允许的情况下，尽量选用线径3.55的O型圈，以达到更大的压缩量和接触面积。1-92基本相同，一般称为新国标，它规定的O型圈截面直径有1。 O型圈的材料主要有丁橡胶NBR和氟橡胶FKM，氟橡胶更适用于高温工况。 除材料之外，O型圈很重要的一个指标的是它的硬度，一般采用邵氏硬度来表示，从60到90左右不等，数值越大表示硬度越高。在同样压力下，硬度越高，预防挤出（变形甚至撕裂）的能力就越强。因此，应选用硬度较高的O型圈。